Компания, которая вот уже четвертую неделю набирает самое большое количество голосов в опросе SakhalinMedia, поделилась секретами качества с нашими читателями. Как отбирают материал для производства окон, контролируют производство, и установку окон рассказал корр. ИА SakhalinMedia технических директор компании KARVI Андрей Выприцкий.
Андрей Выприцкий, технический директор KARVI, Фото с места события собственное. Фото: Автор фото: Юрий Гуршал
Отбор материалов в компании проводится круглогодично нон-стоп.
– Мы постоянно проводим мониторинг производителей профилей, стекла, оконной фурнитуры. Они присылают нам образцы, мы их тут полностью разбираем, измеряем, испытываем и берем в производство то, что наиболее подходит нам по качеству, рассказывает Андрей Выприцкий.
KARVI, как утверждают специалисты компании, выбирают всегда товары группы А, то есть наивысшего качества, но по оптимальным ценам. Если говорить об оконном профиле (коробке, которая вставляется в оконный проем), то его ширина должна быть не менее 2,8 см. Такой размер наиболее прочен и износостоек. Если будет коробка шире за приемлемые деньги, KARVI берет ее. Такой же подход у компании к комплектующим, к расходным материалам: резинкам, герметику, ручкам, болтам.
Андрей Выприцкий рассказывает о контроле качества на рабочих местах, Фото с места события из других источников. Фото: Автор фото: Юрий Гуршал
– Но прежде чем, даже заказать испытуемую партию товара, мы проводим отбор на уровне бумаг. Смотрим документацию: соответствует ли товар нормам и ГОСТам, есть все необходимые сертификаты, насколько материал экологичен (об этом пишут в гигиеническом сертификате). И главное, соответствует ли материал нашим запросам о качестве продукции, мы, как правило, берем товар, который соответствует высшим показателям нормы. То есть, максимально хороший, рассказывает технических директор компании KARVI Андрей Выприцкий.
Но на этом проверка качества материалов не заканчивается. Компания проводит собственные испытания материала – соответствуют ли эти замеры нашим требованиям и сахалинской погоде. Например, морозят резинки для окон, потом измеряют, стали ли эти резинки хрупкими, насколько они уменьшились, сколько температурных перепадов они выдержат. Те испытания, которые компания не может у себя провести, она отправляет в строительную лабораторию в Корсаков. –––-– Нашей компании желательно, чтобы все параметры соответствовали самым высоким параметрам, отклонение на миллиметр, например, уже не приемлемо. Отклонение по одному параметру означает, что по другому нам нужно будет усиливать позиции, то есть это удорожит окно, а зачем наш заказчик должен платить больше, если лучшее качество можно получить дешевле, говорит Андрей Выприцкий.
Когда все испытания пройдены и соотношение цена-качество товара наиболее оптимальное, компания заказывает пробную партию товара. Из этого материала делают окно, опять испытывают туже готовое изделие и смотрят, насколько оно соответствует нормам по теплопроводности, ветростойкости, износостойкости.
Но на этом контроль качества не заканчивается. Измерения на соответствие происходит постоянно. Пришла партия товара – вытягивают из пачки любое изделие и проводят испытания.
На производстве
Когда товар приходит в KARVI, они производят замеры, если все соответствует стандартам компании, его отправляют на склад. Если не соответствуетт оформляют возврат и пишут рекламацию заказчику. Перед производством матеріал вносят в предзону, там профиль набирает нужную температуру. Опять производят замеры, потому как все может произойти: неправильно хранение может привести к деформациям профиля. Если все нормально, исходники идут в цех на обработку.
– Прежде чем приступить к работе старший по смене проверяет станки: не сбилась ли настройка, все ли контейнеры почищены, свободна ли рабочая зона. Эта проверка производится и во время рабочего дня, но утром, перед работой – это обязательно. Потом на станках производятся пробные выпуски, измеряем готовую продукцию, если все нормально, начинаем работу, говорит Андрей Выприцкий.
Инженер по гарантии проводит контроль качества готовой продукции, Фото с места события собственное. Фото: Автор фото: Юрий Гуршал
Готовая продукция тоже тестируется. После каждой операции: распиловка профиля, установка стекла, подгонка фурнитуры специалисты компании производят замеры – отклонений быть не должно.
– Готовые окна тоже проверяются с упором на те функции, которые по каким-либо причинам попали в наше поле зрения. Например, на линии по установке стекла стоит новый человек, он профессионал, хорошо делает свое дело, прошел аттестацию, но все равно мы за ним боле тщательно проверяем, потому, что человек новый – так положено говорит Андрей Выприцкий.
Готовая продукция
Готовые окна тоже проверяют в несколько этапов. Проверяет бригадир работу своих подопечных, проверяет сам заказчик, заполоняет анкету на предмет соответствия готовой продукции своим ожиданиям, проверяет окна прораб, который ездит по готовым объектам и ведет проверку установленных окон. Если поступает жалоба, компания, как говорят специалисты компании сразу реагирует.
– Жалобу сразу идит наш руководитель, и уже через два часа после поступления обращения он звонит нам и спрашивает какие действия мы предприняли. В течении 10 дней мы обязаны отреагировать: либо устранить дефект, либо объяснить письменно в чем дело, если это не наша вина. Бывает, случается, что дом построен не по технологи, например, отвес над крышей (козырек) должен быть не менее 30 см., если меньше, есть риск, что влага может проникать в дом и окна могут потеть. Но обычно, шаги мастера видят такой дефект и предупреждают хозяев. И если это возможно, всячески минимизируют эти риски. Не все мы можем сделать – дом перестроить нам тяжело, но все что в наших силах – делаем.
Наши окна далеко не самые дешевые на острове, но вы скажите, кто еще так работает с качеством, кто еще дает гарантию на окна 5, 7 лет и добросовестно ее исполняет? Ведь мы действительно выезжаем к заказчику и помогаем ему решить его проблему. Мы действительно круглогодично следим за качеством. И предоставляем заказчику самое оптимальное соотношение цена-качество. Я готов под этим подписаться, утверждает техдиректор KARVI.
Инженер по гарантии проводит контроль качества готовой продукции, Фото с места события собственное. Фото: Автор фото: Юрий Гуршал
